16 - Introdução à Nanofabricação Eletroquímica
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Resumo:
As técnicas eletroquímicas, devido a seu custo relativamente baixo, quando comparadas com técnicas de vácuo, são uma ótima alternativa para aqueles que desejam se iniciar na fabricação e estudo de estruturas nanométricas, como filmes finos, nanofios, nanocilindros, nanodots e nanopartículas em geral, principalmente quando existem poucos recursos para as técnicas de vácuo.Este curso pretende apresentar uma visão geral, segundo uma abordagem experimental do assunto, suficiente para motivar os interessados a iniciar algum trabalho no tema, utilizando uma estrutura laboratorial de baixo custo.Conforme mencionado na Referência 9, as metodologias de nanofabricação podem ser geralmente divididas em dois tipos de processos: top-down e bottom-up. Os processos top-down referem-se àqueles que se aproximam da nanoescala a partir de dimensões maiores, como as litografias, o nanoimprinting, o uso de pontas de prova, e as técnicas de feixe de elétrons. Em contraste, nos processos de fabricação bottom-up são construídos artefatos em nanoescala, a partir do nível molecular e acima, seja com moléculas únicas ou coleções de moléculas que se aglomeram ou se auto-agrupam. Usando uma abordagem bottom-up, como automontagem (self- assembly) p.ex., se permite que os cientistas criem sistemas maiores e mais complexos a partir de subcomponentes elementares como átomos e moléculas. Outro exemplo são os processos epitaxiais, que criam estruturas camada por camada de crescimento,em nível atômico. Um dos processos bottom-up que tem sido tradicionalmente usados por décadas, é a eletrodeposição, onde é possível formar filmes finos de qualidade, principalmente metálicos, a partir da oxi-redução de espécies químicas adequadas. Controlando precisamente os elétrons transferidos, conseguem-se quantidades bem definidas do material formado, determinadas de acordo com a lei da eletrólise de Faraday. Por exemplo, interconexões de cobre de alta qualidade produzidas em grande escala em chips eletrônicos de alta integração ou de outros metais e óxidos em sistemas micro-eletro-mecânicos (MEMS), podem ser formadas eletroquimicamente em wafers de Si, entre outros substratos. A eletrodeposição mostrou-se, portanto, compatível com o estado tecnológico atual de fabricação de dispositivos de última geração. As maiores empresas de semicondutores, por exemplo, IBM, Intel, AMD e Motorola, estão usando máquinas de galvanoplastia de wafers de silício, em suas linhas de fabricação. Entre os materiais passíveis de ser produzidos diretamente por eletrodeposição, temos vários metais condutores e ligas ferromagnéticas, como Cu, Ag, Au, Co, Fe, Ni, CoFe, CoNi, FeNi, CoFeNi; CoP, CoB, FeB, CoFeP, CoFeB, CoFeCr , CoFeCu, CoNiFe, CoNiFeS, CoFeNiCr, CoFeSnP, CoNiFeB; alguns óxidos metálicos, certos materiais semicondutores e determinadas ligas de Heusler. Uma outra classe de materiais nanoestruturados por métodos eletroquímicos são aqueles baseados em alumina anodizada nanoporosa, a saber filmes metálicos com nanoporos e também nanofios metálicos, nanopontos, nanopilares, nanopartículas e outros.
Ementa
- Apresentação e Conceitos Básicos
- Nanoestruturas: Tipos e Classificações
- Principais efeitos associados à redução do tamanho (“size-effects”)
- Filmes Finos
- Estruturas Individuais e Arranjos
- Materiais nanoestruturados
- Métodos Básicos de Nanofabricação
- Nanolitografias
- Preparação de máscaras poliméricas e outras
- Deposição e Corrosão através de máscaras
- Eletroquímica: Fenômenos Básicos, Técnicas e Conceitos
- Oxidação e Redução
- A célula eletroquímica
- Técnicas potenciostática e galvanostática
- Preparação de soluções
- Preparação de substratos
- Eletrodeposição de Filmes Finos Metálicos e Multicamadas
- Metais Condutores
- Metais Ferromagnéticos
- Eletrodeposição de Óxidos
- Principais óxidos fabricáveis por eletrodeposição e suas aplicações
- Principais Técnicas Utilizadas de Caracterização
- Noções básicas do AFM
- Medição de espessuras
- Verificação da qualidade topográfica dos depósitos
- Cálculo e Medição das Taxas de Deposição
- Outras Técnicas de Caracterizações de Interesse
- Preparação de Óxido de Alumínio Anodizado Nano Poroso (NP-AAO) e Membranas de Alumina Porosa (PAM)
- Principais Ácidos Utilizados na preparação e controle dos diâmetros dos poros
- Alargamento posterior por Etching Químico
- Nanoestruturas Baseadas em AAO: Nanofios, nanopilares, nanopartículas e outras
- Fabricação e caracterização
- Outras Estruturas Eletrodepositadas. Exemplos
- Preparação de relatório em forma de artigo
- Apresentação de seminário
Pré-Requisitos:
Sem pré requisitosBibliografia:
- Di VENTRA, M. et al., “Introduction to Nanoscale Science and Technology”, Springer-Verlag, 2004.
- DUPAS, C. et al., “Nanoscience, Nanotechnology and Nanophysics”, Springer-Verlag, 2007.
- SCHLESINGER, M. and PAUNIVIC, M., “Modern Electroplating”, 4th Ed., John Wiley & Sons, Inc., 2000.
- SELLMYER, D. and SKOMSKI, R., “Advanced Magnetic Nanostructures”, Springer-Verlag, 2006.
- CHRISTO PAPADOPOULOS (auth.) – “Nanofabrication: Principles and Applications” - Springer International Publishing, 2016.
- KONDO, K. et al., “Copper Electrodeposition for Nanofabrication of Electronics Device”, Springer, 2014.
- WEI, D., “Electrochemical nanofabrication principles and applications”, Pan Stanford Publishing, 2016.
- SARAGAN, A., “Nanofabrication principles to laboratory practice”, CRC Press, 2017.
- STEPANOVA, M. et al., “Nanofabrication Techniques and Principles”, Springer-Verlag Wien, 2012.
- CABRINI, S. et al., KAWATA, S., “Nanofabrication Handbook”, CRC Press, 2012.
- KIM, D. et al., Magnetic properties of nanocrystalline iron group thin film alloys electrodeposited from sulfate and chloride baths, Electrochimica Acta 48 819-830, 2003.
- HUGELMANN M. ET AL., Nanoelectrochemistry and nanophysics at electrochemical interfaces, Surface Science 597, 156-172, 2005.
- HIMPSEL F. J. et al., Magnetic nanostructures, Advances in Physics, 47:4, 511-597, 1998.